প্রজাপতি ভালভ, বিশেষত ডাবল-অফসেট (ডিএম) ডিজাইন, তেল ক্ষেত্রের অবকাঠামোতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং ইনজেকশন তরলগুলির যথাযথ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। কঠোর অপারেটিং শর্তগুলি Chreas ক্ষণস্থায়ী মিডিয়া, উচ্চ-চাপ পরিবেশ এবং পার্টিকুলেট-বোঝা তরলগুলির এক্সপোজার সহ-নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলগুলি বলে মনে করে।
1। তফসিল পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ
রুটিন পরিদর্শনগুলি প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণের মূল ভিত্তি তৈরি করে। অপারেটরদের একটি টায়ার্ড পরিদর্শন সিস্টেম প্রয়োগ করা উচিত:
বাহ্যিক ফাঁস, ভালভ পজিশনিং এবং অ্যাকুয়েটর সারিবদ্ধকরণের জন্য দৈনিক ভিজ্যুয়াল চেক।
ভালভ বডি এবং ডিস্কের জারা, ক্ষয় বা বিকৃতি সনাক্ত করতে মাসিক কাঠামোগত মূল্যায়ন।
সিল অখণ্ডতা যাচাই করতে চাপ ক্ষয় বা বুদ্বুদ পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে ত্রৈমাসিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা।
ওয়্যারলেস টর্ক সেন্সর এবং ইনলাইন জারা প্রোবের মতো উন্নত মনিটরিং সরঞ্জামগুলি ব্যর্থতার মোডগুলির পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য রিয়েল-টাইম ডেটা সরবরাহ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ভালভ অ্যাকুয়েশনের সময় অস্বাভাবিক টর্ক রিডিংগুলি সিলের অবক্ষয় বা ভারবহন পরিধানকে নির্দেশ করতে পারে।
2। পরিষ্কার এবং দূষিত ব্যবস্থাপনা
তেল পাইপলাইনগুলিতে বালি, স্কেল এবং প্যারাফিন বিল্ডআপ প্রায়শই ভালভ সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে আপস করে। প্রস্তাবিত অনুশীলনগুলির মধ্যে রয়েছে:
শাটডাউনগুলির সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবকগুলির সাথে ভালভ গহ্বরগুলি ফ্লাশিং করা।
পার্টিকুলেট ইনগ্রেস হ্রাস করতে উজান স্ট্রেনার (≥40 জাল) ইনস্টল করা।
ডিস্ক প্রান্ত এবং আসন রিংগুলিতে হার্ড ডিপোজিটের জন্য অতিস্বনক পরিষ্কারের প্রয়োগ করা।
উল্লেখযোগ্যভাবে, অকাল বয়স বাড়ানো রোধে ইলাস্টোমেরিক সিলগুলিতে ঘর্ষণকারী পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি (উদাঃ, স্যান্ডব্লাস্টিং) এড়ানো উচিত।
3। তৈলাক্তকরণ এবং সিল রক্ষণাবেক্ষণ
ডিএম প্রজাপতি ভালভ ডিস্ক এবং স্থিতিস্থাপক আসনগুলির মধ্যে যথার্থ সিলিংয়ের উপর নির্ভর করুন (সাধারণত ইপিডিএম বা এফকেএম উপকরণ)। রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল প্রয়োজন:
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগ করা, প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টা স্টেম বুশিংগুলিতে পেট্রোলিয়াম-প্রতিরোধী গ্রীস।
প্রতি 3-5 বছর বা যখন ফুটো হার এপিআই 598 মান ছাড়িয়ে যায় তখন সিট সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়।
ডিলিমিনেশনের জন্য পিটিএফই-প্রলিপ্ত ডিস্কগুলি পরিদর্শন করা, বিশেষত 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি পরিষেবাগুলিতে।
মাঠ অধ্যয়নগুলি দেখায় যে অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণটি টক গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 22% ভালভ ব্যর্থতার জন্য অ্যাকাউন্ট করে, প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত লুব্রিকেন্টগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর নজর রাখে।
4 .. অ্যাকিউউটর এবং গিয়ারবক্স সার্ভিসিং
বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকিউটিউটরগুলির প্রয়োজন:
± 2% অবস্থানের নির্ভুলতা বজায় রাখতে বার্ষিক পুনরুদ্ধার।
প্রতি 18 মাসে গ্যাস-ওভার-অয়েল সিস্টেমে ডায়াফ্রাম সিলগুলির প্রতিস্থাপন।
আর্দ্রতা দূষণ সনাক্ত করতে প্রতি 6 মাসে গিয়ারবক্স তেল বিশ্লেষণ - আর্কটিক অপারেশনগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
5 .. জারা প্রশমন কৌশল
কো-প্লাডিং বা অফশোর পরিবেশে, বিশেষায়িত ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করা হয়:
সমাহিত পাইপলাইনগুলিতে ভালভ সংস্থাগুলির জন্য ক্যাথোডিক সুরক্ষা।
স্প্ল্যাশ অঞ্চলগুলির জন্য তাপীয়ভাবে স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম (টিএসএ) আবরণ প্রয়োগ।
গ্যালভ্যানিক বিচ্ছিন্নতা কিটগুলি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলিতে পৃথক ধাতব জারা রোধ করতে