তেল নিষ্কাশনে ডিএম প্রজাপতি ভালভের সাথে সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাগুলি কী？

প্রজাপতি ভালভ, বিশেষত ডাবল-অফসেট (ডিএম) ডিজাইন, তেল নিষ্কাশন অবকাঠামোতে অপরিহার্য উপাদান। তাদের কমপ্যাক্ট কাঠামো, ব্যয় দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্য শাটফ ক্ষমতা তাদের পাইপলাইন, বিভাজক এবং প্রসেসিং ইউনিটগুলিতে উচ্চ-ভলিউম তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য আদর্শ করে তোলে। যাইহোক, এমনকি শক্তিশালী ডিএম প্রজাপতি ভালভ এর অধীনে এর মুখ অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলি চরম তেলফিল্ড পরিবেশের শর্ত। এই দুর্বলতাগুলি বোঝা অপারেটরদের ভালভের কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।

1। কঠোর মিডিয়াতে সিল অবক্ষয়
ইস্যু:
ডিএম প্রজাপতি ভালভের ইলাস্টোমেরিক বা পলিমার সিলগুলি ঘর্ষণকারী হাইড্রোকার্বন, হেস, কো-বা বালুযুক্ত তরলগুলির সংস্পর্শে আসার সময় রাসায়নিক আক্রমণ, ফোলাভাব বা শক্ত হয়ে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। অকাল সিল ব্যর্থতা পলাতক নির্গমন, ফুটো এবং সুরক্ষা ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে।

সমাধান:
উপাদান আপগ্রেড: উচ্চ-তাপমাত্রার তেল মিশ্রণের জন্য টক পরিষেবা বা এইচএনবিআর (হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রাইল) এর জন্য এফএফকেএম (পারফ্লুওরোয়েলাস্টোমার) এর মতো রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী সীলগুলি নির্দিষ্ট করুন।
অপ্রয়োজনীয় সিলিং: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মাধ্যমিক ধাতব-সমর্থিত সিল বা গ্রাফাইট প্যাকিংকে সংহত করুন।
পৃষ্ঠের আবরণ: সিলগুলির বিরুদ্ধে পরিধান কমাতে ডিস্ক প্রান্তে টুংস্টেন কার্বাইড বা সিরামিক লেপ প্রয়োগ করুন।
2। থ্রোটলিং-প্ররোচিত গহ্বর এবং ক্ষয়
ইস্যু:
যখন আংশিকভাবে খোলা থাকে, ডিএম ভালভগুলি অশান্ত প্রবাহের নিদর্শনগুলির অভিজ্ঞতা অর্জন করে, যার ফলে গহ্বরের বুদবুদগুলি ডিস্ক এবং শরীরের পৃষ্ঠগুলির কাছে প্ররোচিত হয়। এই ঘটনাটি বিশেষত জলের ইনজেকশন বা মাল্টিপেজ ফ্লো সিস্টেমগুলিতে ভালভ ইন্টার্নালগুলি ক্ষয় করে।

সমাধান:
ফ্লো কন্ট্রোল অপ্টিমাইজেশন: 30-70% ওপেন রেঞ্জে দীর্ঘায়িত অপারেশন এড়িয়ে চলুন; আরও ভাল থ্রোটলিং স্থিতিশীলতার জন্য ভি-পোর্ট ডিস্কগুলি ব্যবহার করুন।
ক্যাভিটেশন-প্রতিরোধী ট্রিম: ধীরে ধীরে শক্তি বিলুপ্ত করতে মাল্টি-স্টেজ অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন ট্রিম ডিজাইনগুলি প্রয়োগ করুন।
কঠোর উপকরণ: এএসটিএম এ 494 সিডব্লিউ -12 এমডাব্লু (হ্যাসেলয় সি -276) ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য ডিস্কগুলি নির্বাচন করুন।
3। চক্রীয় চাপের মধ্যে স্টেম প্যাকিং ফুটো
ইস্যু:
বারবার তাপ সাইক্লিং এবং তেল নিষ্কাশন সিস্টেমে কম্পন স্টেম প্যাকিং অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে, ফলস্বরূপ ফাঁস হতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী পিটিএফই প্যাকিং উচ্চ-চাপের পালসগুলির অধীনে ঠান্ডা-প্রবাহ বা এক্সট্রুড করতে পারে।

সমাধান:
লাইভ-লোডড প্যাকিং: ধারাবাহিক সিলিং শক্তি বজায় রাখতে বসন্ত-শক্তিযুক্ত গ্রন্থির অনুসারী ব্যবহার করুন।
উন্নত প্যাকিং উপকরণ: 650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য ইনকনেল তারের সাথে শক্তিশালী গ্রাফাইট প্যাকিংয়ে স্যুইচ করুন।
স্টেম আবরণ: ঘর্ষণ এবং গ্যালিং হ্রাস করতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড বা ডিএলসি (ডায়মন্ডের মতো কার্বন) আবরণ প্রয়োগ করুন।
4 .. কণা দূষণের কারণে ব্যর্থতা ব্যর্থতা
ইস্যু:
ভালভের স্টেম বিয়ারিংগুলিতে বালি, স্কেল বা ld ালাই স্ল্যাগ ইনগ্রেস পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, যা কঠোর অপারেশন বা জব্দ করে - এটি অফশোর বা দূরবর্তী ওয়েলহেডগুলিতে একটি সমালোচনামূলক ঝুঁকি।

সমাধান:
ইন্টিগ্রেটেড বিয়ারিং সুরক্ষা: গ্রিজ ইনজেকশন পোর্টগুলির সাথে শুদ্ধযোগ্য বিয়ারিং হাউজিংগুলি ইনস্টল করুন।
ল্যাবরেথ সিলস: পার্টিকুলেট এন্ট্রি ব্লক করতে মাল্টি-স্টেজ ল্যাবরেথ সিলগুলি যুক্ত করুন।
শর্ত নিরীক্ষণ: প্রাথমিক ভারবহন অবক্ষয় সনাক্ত করতে এম্বেড কম্পন সেন্সর।
5 .. অফশোর পরিবেশে জারা
ইস্যু:
লবণাক্ত জলের এক্সপোজার, ক্লোরাইড সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডল এবং মাইক্রোবায়োলজিক্যালি প্রভাবিত জারা (এমআইসি) বিশেষত সাবসিয়া বা স্প্ল্যাশ জোন ইনস্টলেশনগুলিতে ভালভের দেহ এবং ফাস্টেনারদের আক্রমণ করে।

সমাধান:
উপাদান নির্বাচন: সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (ইউএনএস এস 32750) বা নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের দেহগুলির জন্য বেছে নিন।
ক্যাথোডিক সুরক্ষা: নিমজ্জিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কোরবানিযুক্ত অ্যানোড সহ জোড় ভালভ।
অ্যান্টি-বায়োফিল্ম আবরণ: মাইকে বাধা দিতে রৌপ্য-আয়ন-বর্ধিত ইপোক্সি আবরণগুলি প্রয়োগ করুন।
প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণ: ভালভ পরিষেবা জীবন বাড়ানো
নকশার উন্নতি অনেক ঝুঁকি হ্রাস করার সময়, একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিটি গুরুত্বপূর্ণ:

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক পরিদর্শন: অভ্যন্তরীণ পরিধান নির্ধারণের জন্য অতিস্বনক বেধ গেজিং এবং বোরস্কোপগুলি ব্যবহার করুন।
টর্ক মনিটরিং: বাইন্ডিং স্টেমস বা সিল ঘর্ষণ সনাক্ত করতে অপারেটিং টর্ক ট্রেন্ডগুলি ট্র্যাক করুন।
ফ্লাশিং প্রোটোকল: বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত বেলে বা মোমির পরিষেবাতে ভালভগুলি পরিষ্কার করুন।

ডিএম বাটারফ্লাই ভালভগুলি তেল নিষ্কাশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে থাকবে, তবে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এই অন্তর্নিহিত দুর্বলতাগুলি সম্বোধন করার জন্য জড়িত। উন্নত উপকরণ, নির্ভুলতা প্রকৌশল এবং শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ গ্রহণ করে অপারেটররা অপরিকল্পিত শাটডাউন হ্রাস করার সময় ভালভের জীবনকাল 40-60% এক্সটেনশন অর্জন করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩